中國共產(chǎn)黨新聞網(wǎng)>>中國工會新聞

浙江義烏市總開展“勞模工匠助企行”活動(dòng),為企業(yè)解決生產(chǎn)技術(shù)“老大難”——

水洗標(biāo)終于不開裂了!

陳穎

2024年04月25日10:08  來源:工人日報(bào)

閱讀提示

義烏市總工會大力開展“勞模工匠助企行”活動(dòng),組建了一支由17名勞模工匠組成的技術(shù)服務(wù)隊(duì),向全市中小微企業(yè)廣泛征集問題和需求,幫助解決生產(chǎn)難題。

自從葉先生的服裝工廠采用移印無痕印刷工藝印刷水洗標(biāo),避免了水洗標(biāo)開裂的問題后,許多服裝廠商紛紛向他取經(jīng)。如今,僅浙江金華義烏市就有60家~80家服裝生產(chǎn)廠商采用這一新工藝印刷水洗標(biāo)。

而在兩年前,許多和葉先生一樣的服裝廠商還在為衣服上水洗標(biāo)開裂的問題發(fā)愁——采用傳統(tǒng)燙嘜工藝的水洗標(biāo)大多印在衣服后襟上,用兩三個(gè)月就會翹皮、開裂、脫色,雖不影響穿著,但影響產(chǎn)品的觀感和品質(zhì)。

彼時(shí),義烏市總工會開展的“勞模工匠助企行”活動(dòng)正火熱進(jìn)行。得知義烏市總有一支由17名勞模工匠組成的技術(shù)服務(wù)隊(duì),葉先生向市總求助,希望能有技術(shù)對口的勞模工匠去工廠看一看,幫忙想想解決辦法。

作為機(jī)械制造和印刷工程省級高技能領(lǐng)軍人才的陳家淼和團(tuán)隊(duì)得知情況后,主動(dòng)聯(lián)系葉先生,并來到工廠勘察。當(dāng)時(shí),義烏、廣州、揭陽等地的服裝工廠都在使用燙嘜工藝進(jìn)行水洗嘜的印刷,葉先生的工廠遇到的問題并不是個(gè)例。了解情況后,陳家淼和團(tuán)隊(duì)開始著手解決問題。

“能否參考圓珠筆、打火機(jī)等產(chǎn)品表面上的印字工藝?”陳家淼和團(tuán)隊(duì)琢磨,圓珠筆等產(chǎn)品上的印字之所以難以脫落,是因?yàn)椴捎昧颂厥獾囊朴o痕工藝。這一工藝能不能也用在服裝上?

帶著這個(gè)疑問,陳家淼將應(yīng)用于圓珠筆上的印刷機(jī)器引入工廠。機(jī)器引入了,可塑料制品和紡織品打印材料表面差別很大,陳家淼需要想辦法對機(jī)器進(jìn)行改造,使其更適應(yīng)紡織品表面的打印環(huán)境。

比如,紡織服裝內(nèi)含纖維,倘若通過機(jī)器內(nèi)的膠頭進(jìn)行印刷,隨著摩擦的產(chǎn)生,纖維容易附著在膠頭上。這樣一來,服裝后續(xù)的印刷就會出現(xiàn)瑕疵。為此,陳家淼帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)自主開發(fā)出自動(dòng)清潔膠頭系統(tǒng),保證膠頭不被纖維“束縛”,從而讓油墨能在服裝上完整地呈現(xiàn)出來。

不僅如此,由于紡織布料具有吸水性,倘若依舊采用類似圓珠筆印刷的0.025毫米的圖文印版深度標(biāo)準(zhǔn),油墨會滲透進(jìn)纖維中,不利于產(chǎn)品標(biāo)識的清晰呈現(xiàn)。因此,陳家淼反復(fù)實(shí)驗(yàn)后將圖文印版的深度調(diào)整為0.04毫米,以便油墨在服裝上呈現(xiàn)得更為清晰。

然而,新的機(jī)器設(shè)備如何操作卻讓服裝廠職工犯了難——不會使用設(shè)備,服裝生產(chǎn)就進(jìn)行不下去。為此,那段時(shí)間,陳家淼多次來到工廠,耐心地對職工進(jìn)行工藝分析、設(shè)備使用、油墨配方配比等方面的技術(shù)指導(dǎo)。有時(shí)工作忙,沒法線下教學(xué),陳家淼就進(jìn)行線上指導(dǎo)。經(jīng)過1個(gè)月的演練,100多名職工都能熟練上手操作機(jī)器設(shè)備。

“水洗標(biāo)終于不開裂了!”使用新印刷工藝的服裝進(jìn)入市場后,吸引了義烏市其他服裝生產(chǎn)廠商的注意。新工藝很快被越來越多的服裝生產(chǎn)廠商應(yīng)用,并逐步輻射至全國乃至海外。

新工藝不僅讓服裝標(biāo)識更加牢固,還節(jié)約了成本。“現(xiàn)在,單件印刷成本比之前的燙嘜工藝節(jié)省了0.055元!”說起這個(gè),陳家淼頗為自豪。按照每天生產(chǎn)兩萬件服裝計(jì)算,一天能節(jié)省1000元左右,一年下來就能節(jié)約成本30余萬元。

陳家淼和團(tuán)隊(duì)幫助服裝廠解決水洗標(biāo)印刷難題是義烏市總多年來開展“勞模工匠助企行”活動(dòng)的一個(gè)生動(dòng)案例。2023年10月,義烏市總向全市中小微企業(yè)廣泛征集問題和需求,形成需求清單。不到半年時(shí)間,勞模工匠已根據(jù)這一清單為企業(yè)解決了18個(gè)技術(shù)難題。

(責(zé)編:皮博、蔡雨荷)